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          深圳鑄造廠壓力鑄造的特點介紹


              深圳鑄造廠壓力鑄造具有如下特點:生產率高,便于實現自動化;鑄件的精度高、表面質量好;組織細密、性能好;能鑄出形狀復雜的薄壁鑄件。但壓力鑄造設備投資大,壓鑄型制造周期長、成本高;受壓型材料熔點的限制,目前不能用于高熔點鑄鐵和鑄鋼件的生產;由于澆注速度大,常有氣孔殘留于鑄件內,因此鑄件不宜熱處理,以防氣體受熱膨脹,導致鑄件變形破裂。
          (1)低碳鋼、焊接性能好的低合金鋼(ZG230-450、ZG35Mn、ZG20MnSi)類鑄
          件,除大缺陷外,一般焊前不預熱。若缺陷在加工面上,焊補后應作回火處理,以降低焊接區硬度并確保加工后的粗糙度。
          (2)中碳鋼、普通低合金鋼鑄件,若形狀簡單、壁厚均勻、缺陷又不大,則焊前一般不預熱。反之,形狀復雜、壁厚懸殊、缺陷較大時,應將鑄件預熱至300℃左右;焊后回火。預熱溫度見《重型機械通用技術條件—鑄鋼件補焊》(JB/T5000.7—1998)標準。
          (3)缺陷位于鑄件受力部位,或剛性固定部位(如缺陷產生在輪輻處,或薄板件的中心部位),焊補前應預熱,焊后及時回火。受力部位應按缺陷大?。ㄈ毕萆疃瘸^20mm,或壁厚的20%)、技術要求((JB/T5000.7—1998)來考慮重新熱處理,以改善焊縫組織,防止裂紋,確保焊縫質量。
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